פוליוויניל כלוריד (PVC), בתור אחד מהפלסטיקים המיוצרים לכלל-הגדולים בעולם, נמצא בשימוש נרחב בבנייה, אריזה, חוטים וכבלים, מכשירים רפואיים ומוצרי צריכה יומיומיים בשל חומרי הגלם הרבים, העלות הנמוכה וקלות העיבוד שלו. עם זאת, שרף PVC טהור סובל מיציבות תרמית ירודה, חוזק פגיעה לא מספיק, יכולת זרימת עיבוד לקויה ועמידות מוגבלת במזג האוויר במהלך העיבוד והשימוש, מה שמחייב הוספת תוספים פונקציונליים שונים. לכן, תוספי PVC הפכו למערכת תומכת ליבה הקובעת את האיכות והישימות של מוצריה.
בין התוספים הרבים, מייצבי חום הם בעלי חשיבות עליונה. PVC נוטה לדה-הידרוכלורינציה במהלך עיבוד חום, מה שמוביל להצלבת שרשרת מולקולרית- או שבירה, וכתוצאה מכך שינוי צבע, שבריריות ואפילו אובדן שימושיות. סבוני מתכת, תרכובות אורגנוטין ומייצבי סידן מרוכבים-אבץ מאריכים ביעילות את זמן היציבות התרמית של השרף על ידי ספיגה או ניטרול של המימן הכלורי שנוצר, החלפת אטומי כלור לא יציבים או חסימת תגובות שרשרת, מה שמבטיח את היציבות של תהליכים כגון שחול והזרקה.
חומרי פלסטיק הם מרכיבי מפתח לשיפור הגמישות ויכולת העיבוד של PVC. בעבר נעשה שימוש נפוץ באסטרים של פתלטים, אך עם הגדלת הדרישות הסביבתיות והבריאותיות, אסטרים של ציטראט, שמן סויה אפוקסיד, ופלסטיקאי פוליאסטר ראו את היישומים שלהם מתרחבים בשל הרעילות הנמוכה שלהם ועמידותם להגירה, במיוחד באריזות מזון, מוצרי ילדים ומוצרים רפואיים. סוג וכמות הפלסטיק משפיעים ישירות על הקשיות, הגמישות וביצועי הטמפרטורות- הנמוכות של המוצר המוגמר.
משתמשים במתני השפעה כדי להתגבר על השבריריות של PVC קשיח. קופולימרים אקריליים, פוליאתילן כלור (CPE) ומתיל מתאקרילט-בוטדיאן-קופולימר סטירן (MBS) יכולים ליצור אזורים מיקרו-קשוחים בתוך המטריצה, לספוג אנרגיית השפעה ולבלום את התפשטות הסדקים, ובכך לשפר משמעותית את חוזק ההשפעה של המוצר ולשפר את יכולת היישום שלו, כגון דלתות, צינורות וצינורות.
עזרי עיבוד משפרים בעיקר את הזרימה והתנהגות הפלסטית של נמס PVC. פולימרים אקריליים יכולים לקדם התכה של חלקיקים, להפחית את צמיגות ההיתוך ולחסל פגמים על פני השטח כגון עור כריש, לשפר את יעילות הייצור וגימור פני המוצר, והם מתאימים במיוחד לשחול פרופילים וליציקת סרטים.
חומרי סיכה מחולקים לשתי קטגוריות: חומרי סיכה פנימיים וחומרי סיכה חיצוניים. חומרי סיכה פנימיים מפחיתים את החיכוך בין מולקולות שרף, ומקדמים פלסטיזציה אחידה; חומרי סיכה חיצוניים מפחיתים הידבקות בין חומרים ומשטחי ציוד, מבטיחים עיבוד חלק ומונעים התחממות יתר ופירוק. ניסוח נכון יכול למנוע תנודות באיכות הנגרמות על ידי פלסטיק לקוי או התכה מוגזמת.
בנוסף, נוגדי חמצון, מייצבי אור, מעכבי בעירה, חומרי מילוי וחומרי צבע נבחרים בהתאם לשימוש המיועד של המוצר. נוגדי חמצון ומייצבי אור יכולים לעכב את ההזדקנות ולהאריך את תוחלת החיים של מוצרי חוץ; מעכבי בעירה משפרים את הבטיחות של חומרי חשמל וחומרי בניין; חומרי מילוי יכולים לשפר את היציבות והקשיחות הממדית תוך הפחתת עלויות; וחומרי צבע מספקים מוצרים בעלי ביטוי צבע עשיר.
בסך הכל, מערכת תוסף ה-PVC מאופיינת בפונקציות המגוונות שלה והשפעות סינרגיות חזקות. השילוב המדעי של תוספים שונים יכול לא רק לפצות על הפגמים המובנים של PVC אלא גם להשיג שיפור מקיף בביצועי עיבוד, חוזק מכני, עמידות וביצועים בטיחותיים וסביבתיים. עם התקדמות הייצור הירוק והדרישה לביצועים גבוהים, תוספים מתפתחים לקראת רעילות נמוכה, יעילות גבוהה ואינטגרציה רב-תכליתית, המספקים תמיכה מוצקה להרחבת ה-PVC בתחומים-מתקדמים ומתפתחים.